שיטות ריתוך למתאם מחפר

שיטות ריתוך למתאם מחפר

זה נושא טכני מאוד ספציפי וחשוב. ריתוך מושב שן המחפר (נקרא גםמַתאֵם) הוא תהליך ריתוך מבנה פלדה-עבה-עבה טיפוסי, הדורש דיוק גבוה במיוחד ומשפיע ישירות על חיי השירות ובטיחות התפעול של המחפר.

 

I. עקרונות ליבה
המתאם וקיר הדלי עשויים בדרך כלל מפלדה עמידה לבלאי-גבוה- או פלדת פחמן בינונית- גבוהה, בעלת יכולת ריתוך גרועה ורגישה לכניסת חום.

התאמת חוזק: יש להשתמש בחומרי ריתוך מימן-גבוהים, נמוכים-.

מניעת סדקים: המפתח הוא חימום מוקדם, בקרת טמפרטורת השכבה הבין-שכבתית וקירור איטי לאחר הריתוך כדי למנוע פיצוח קר ופיצוח-שמקורי מימן.

II. הכנות קדם-לריתוך (קריטי)
ודא שהמחפר חונה בצורה יציבה והדלי מאובטח בצורה מהימנה.

נקה חומרים דליקים מהאתר ולבש ציוד מגן מתאים (מסיכת פנים, כפפות, ביגוד חסין אש וכו'). ניקוי יסודי: השתמש במטחנת זווית, מברשת תיל או ניקור קשת פחמן כדי להסיר לחלוטין חלודה, שמן, צבע, סיגי ריתוך ישנים ולכלוך מאזור הריתוך ולפחות 20 מ"מ סביבו עד שהמתכת זורחת. זה חיוני כדי למנוע נקבוביות וסדקים.

הכנת שיפוע: אם מחליפים פלטת שיניים ישנה, ​​טוחנים ביסודיות את כל תפרי הריתוך הישנים שנותרו.

יש להשאיר מרווח הרכבה מתאים (בדרך כלל 1-3 מ"מ) בין לוח השיניים החדש לדופן הלוח, ויש לבצע שיפוע (בדרך כלל צורת V- חד-צדדית או צורת U) בהתאם לעובי הצלחת כדי להבטיח חדירה מלאה. זווית השיפוע היא בדרך כלל בין 30 מעלות ל-45 מעלות.

חימום מוקדם: זהו שלב חובה! עבור פלדה עמידה ל-שחיקה- גבוהה, טמפרטורת החימום מראש היא בדרך כלל בין 150 מעלות ל-250 מעלות.

יש לקבוע את הטמפרטורה הספציפית בהתבסס על דרגת החומר והעובי (עיין במדריך החומר). לדוגמה, Hardox 450 (עובי 40 מ"מ) דורשת בדרך כלל טמפרטורת חימום מראש של כ-150 מעלות.

שיטה: השתמשו בלפיד להבה או בשמיכת חימום כדי לחמם באופן שווה שטח של לפחות 100 מ"מ משני צידי מרכז הריתוך.

מדידה: השתמש במדחום נקודתי או בעט טמפרטורה כדי למדוד את הטמפרטורה בשורש השיפוע כדי להבטיח הגעה לטמפרטורה שצוינה.

III. מבחר חומרי ריתוך וציוד

בחירת חומרי ריתוך:

מועדף: חוט ריתוך עם ליבה-נמוך-מימן (לדוגמה, E71T-1CJH4, תואם לתקני AWS), באמצעות ריתוך מוגן גז. זוהי כיום השיטה הנפוצה והיעילה ביותר.

לחלופין: אלקטרודות ריתוך מימן נמוכות- (למשל, אלקטרודות בתקן לאומי עם חוזק תואם J607, J707 וכו', או תקן E7018/AWS). מתאים למיקומים שבהם קשה ריתוך מוגן גז או לתיקונים בקנה מידה קטן.

קריטי: יש לייבש חומרי ריתוך! יש לאפות אלקטרודות ריתוך בקפדנות בהתאם להוראות (למשל, לאפות ב-350 מעלות למשך שעה), ולהשתמש מיד לאחר מכן, ולהניח במיכל מבודד. חוט ריתוך חייב להישמר יבש.

IV. בקרת תהליך ריתוך

ריתוך הדבקה: לפני הריתוך הפורמלי, בצע מספר ריתוכים חזקים בשני הקצוות ובאמצע מושב הציוד תוך שימוש באותו תהליך כמו הריתוך הפורמלי, באורך של כ-20-30 מ"מ.

ריתוך הדבק דורשים גם חימום וניקוי מראש.

ריתוך רב-שכבתי, רב-מעבר: לעולם אל תמלא את השיפוע בבת אחת! ריתוך רב-שכבתי, רב-מעבר הוא חובה.

לרתך תחילה את מעבר השורשים כדי להבטיח איחוי שורשים טוב.

נקה בזהירות סיגים ונתזים מכל מעבר עוקב (במיוחד בעת שימוש במוטות ריתוך).

שליטה בטמפרטורת המעבר (טמפרטורת המעבר), בדרך כלל לא תעלה על 250 מעלות. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, השהה ואפשר לה להתקרר לטמפרטורת החימום לפני המשך הריתוך.

רצף ריתוך: לריתוכים ארוכים יותר, השתמש בשיטת ריתוך גב-מפולח או בשיטת ריתוך דילוג סימטרי- כדי לפזר חום ולהפחית דפורמציה וריכוז מתח.

לרתך מהאמצע לכיוון שני הקצוות, או לרתך באופן סימטרי משמאל לימין.

זהירות: דפורמציה:

ריתוך המתאם יכול בקלות לגרום לעיוות מקומי של לוחית קיר הדלי. צמצם זאת באמצעות רצף ריתוך סביר וקיבוע מתקן. V. טיפול לאחר-ריתוך

פוסט-קירור איטי לריתוך:

מיד לאחר הריתוך, עטפו היטב את האזור המרותך בכותנה מבודדת (כגון שמיכות אסבסט) כדי לאפשר לו להתקרר באיטיות לטמפרטורת החדר. זהו שלב מכריע בשחרור מתח ומניעת פיצוח מושהה.

קירור מאולץ עם מים או אוויר דחוס אסור בהחלט.

לאחר-טיפול בחום (אופציונלי אך מומלץ):

עבור מבנים עבים או קשיחים במיוחד, או ריתוך בסביבות קרות במיוחד, ניתן לבצע טיפול הסרת מימן: מיד לאחר הריתוך יש לחמם את אזור הריתוך ל-200-250 מעלות, להחזיק בטמפרטורה זו למשך 2-4 שעות, ולאחר מכן לקרר לאט.

בדיקת ריתוך: לאחר קירור לטמפרטורת החדר, נקה ניתזי ריתוך.

בדיקה חזותית: בדוק אם יש נקבוביות פני השטח, חתך חתך, סדקים במכתש וכו'.

התקנה ובדיקה: התקן את שיני הדלי ובדוק את התאמה חלקה, ומאשר שהריתוך נקי מחריגות.

סיכום ואזהרות

ההשלכות של תהליכי ריתוך לקויים: ריתוך שגוי עלול להוביל לסדקים באזור הריתוך או החום-. תחת פגיעות כבדות, סדקים אלה יכולים להתפשט במהירות, ולגרום לכל בית ההילוכים להיקרע ולהתנתק, וכתוצאה מכך תאונות בטיחות חמורות והפסדים כלכליים גדולים יותר.

אין חימום מוקדם, ניקוי לא מספק ושימוש במוטות ריתוך רגילים הם שלושת הגורמים השכיחים ביותר לכשלים בריתוך.

אם אינך רתך מקצועי מנוסה, מומלץ בחום שהריתוך של רכיבים מבניים קריטיים כאלה יהיה במיקור חוץ לאנשי מקצוע מוסמכים או לחנויות תיקונים מיוחדות.

תהליכי ריתוך בטוחים וסטנדרטיים הם בסיסיים להבטחת תוחלת חיי הציוד ובטיחות המפעיל.